切削液廠家人類使用切削液的歷史可追溯到古代。當磨削石器、青銅和鐵時，人們知道澆水可以提高效率和質量。在古代羅馬，當轉向活塞泵鑄件時使用橄欖油，在16世紀使用黃油和水溶劑來拋光金屬裝甲。1775年，英國的JohnWilkinson（J.Wilkinson）開發了一臺鉆機來處理瓦特蒸汽機的汽缸，伴隨著水和油在金屬切削中的應用。1860年長期發展后，各種機床，如車削、磨削、刨削、磨削、齒輪加工、螺紋加工等，又出現了切削流體的大規模應用的開始。18世紀80年代，美國科學家對切削液進行了評價。F.W.Taylor發現并闡述了使用泵向碳酸鈉水溶液供應切割速度可提高30％和40％的現象和機理。鑒于當時所用的工具材料是碳素工具鋼，切削液的主要功能是冷卻，因此提出了術語"冷卻液"。從那時起，切削液被稱為冷卻潤滑劑。隨著人們對切削液的認識不斷提高和實踐經驗的豐富，人們發現，通過將油劑注入切削區域可以獲得良好的加工表面。20世紀初，人們使用動植物油作為切削液，但動植物油容易變質，服務周期較短
20世紀初，人們開始從原油中提取潤滑油，并發明了各種具有優異性能的潤滑添加劑。次世界大戰后，對礦物油、動植物油合成的復合油進行了研究和應用。1924年，含有硫和氯的切削油獲得專利，用于重型切削、拉削、螺紋和齒輪加工。刀具材料的開發促進了切削液的發展。1898年發明了高速鋼，切削液廠家切削速度比以前高2倍4倍。1927年，硬質合金在德國開發，切削速度比高速鋼高2倍5倍。隨著切削溫度的不斷提高，油基切削液的冷卻性能不再能完全滿足切削要求，此時人們開始更加注意水基切削液的優點。水包油乳液是在年生產的，并且在1920年成為用于重切割的優選的切削液。無油合成切削液于1945年在美國開發。全球全合成金屬切削液由CIMCOOLCincinnati研磨機（后來更名為Cincinnati-Milakron）開發，并以獨特的粉紅色進行標記。Cimcool是革命性的。1945年出生時，只有純油和牛奶狀乳劑可用。因為CIMOL是一種水基產品，其冷卻性能是純石油的兩倍。與石油不同，它沒有煙霧，沒有火災危險，處理過的零件是干凈的。
與乳液類似，CIMCOOL保持優異的冷卻性能，在獨特的化學合成潤滑劑的幫助下，其潤滑性已經發展，從而允許更高的切削速度和改善工具壽命。切削液廠家CIMCOOL顯示出對細菌攻擊的高抗性，并且其透明度對于工業是可接受的。CIMCOOL是金屬加工液技術領域的一個有意義的一步。其他公司已轉變為化學金屬加工液的開發，以促進切削液技術的發展。隨著先進制造技術的進一步發展和人們對環保意識的強化，提出了切削液技術的新要求，將促進切削液技術的發展到更高的領域。
